众所周知,罗茨风机的寿命长是其优点之一,但是不要因为这个优点而不注意日常的操作,小问题可以自己修修,那出现哪些问题需要大修呢?今天引持环保和大家一起看一下!
1、叶轮间隙过大问题
罗茨风机叶轮之间的间隙由一定的标准决定。罗茨鼓风机在使用过程中,如果叶轮之间的间隙变大,将影响罗茨风机的正常运行。对于一些小型罗茨风机,例如一些三叶罗茨风机来说,我们有相当多的专业知识,可以自己修理。但是,对于一些大型罗茨风机,如双叶大型罗茨风机,如果此类风机的叶轮间隙出现问题,则需要返回工厂进行检修。原因是这种罗茨风机的叶轮比较大,需要专门的机械设备来处理。
2、轴承弯曲或断裂
轴承是连接叶轮和电机的重要部件。如果一些制造商生产的叶轮质量不合格或未经工厂测试,轴承存在相对严重的平衡误差,那么在罗茨风机长期运行的情况下,轴承很可能发生变形,严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧坏。在这种情况下,我们需要将机械设备退回工厂进行调整,进行相关测试,然后再进行安装工作。
3、罗茨风机电机问题
如果我们的电机出现问题,我们需要将电机拆开并送回原厂进行维护。电动机在不合理的工作条件下极易损坏,电动机的损坏通常很难恢复。如果不回原厂维修,很难保证电机的使用寿命。
罗茨风机的检修问题普遍存在于罗茨风机内部,在我们现有的知识范围内无法解决。我们需要专业的设备或专业知识来解决这个问题。有些小问题通常不需要工厂维修。罗茨风机安装后,经过科学合理的维护,一般不会造成较大的运行事故。大修问题通常是由于产品质量或机器老化造成的。