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如何选择气力输送对于企业来说非常重要，今天引持环保将气力输送缩小的一个非常小的阶段来让大家更熟悉气力输送系统的选择。
一、考虑气力输送材料因素
1、颗粒大小和形状对输送阶段有很大影响，因为它决定了流动性和移动材料所需的空气量。这是指每个粒子的形状。
2、散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
3、水分含量会影响流动性，这是设计气动系统时的一个重要考虑因素。湿气会导致材料粘结和管道堵塞。
4、易碎性是指材料粉碎的容易程度。 许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形。
5、内聚性意味着材料在压力下会相互粘附，这会导致输送管道出现问题。
6、吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。 这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。 使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
二、三种常见的气力输送方式
确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。 了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统。
1、密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 物料不会悬浮在气流中，因此物料和气力输送系统本身的磨损不多。如果是易碎材料，则需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的伤害。即使是稍微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
2、半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。半密相气力输送系统适用于水泥、粉煤灰等处于通风状态的产品。半密相气力输送系统不适用于大颗粒、长输送距离或湿度高的物料，因为它们容易在管道中堵塞。
3、稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。 材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 它最好用于非研磨性和非易碎的低密度材料，如面粉或玉米淀粉。更大的材料需要更高的气流来保持颗粒悬浮，并且由于稀相气动输送速度与管壁和弯管之间的摩擦，材料基本上不可能保持高的完整性。然而，如果你不在乎材料的完整性，你可以忽略它。
特别需要注意的是：
在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。 将输送线和系统设备接地可减少静电。此外，真空系统应使用有毒材料，以防止泄漏到环境中。最后，一些材料暴露在空气中时会形成爆炸性混合物，运输系统中需要使用其他替代气体。
